Spiraalvormige tanden gefreesde montagerekken DIN8

Montagerekken zijn belangrijke componenten in mechanische transmissiesystemen die worden gebruikt om rekken te bevestigen en te positioneren. Hun functies zijn primair gericht op het garanderen van een nauwkeurige ingrijping tussen tandheugels en tandwielen, het verbeteren van de transmissiestabiliteit en het vereenvoudigen van installatie- en onderhoudsprocessen.

• Hoge precisie: Precisierekken van klasse DIN 8 beschikken over strikte productietoleranties, waardoor een nauwkeurig tandprofiel en tandsteek worden gegarandeerd. Ze zijn geschikt voor toepassingen met hoge-precisie.
• Uitstekende uitgebreide mechanische eigenschappen: Deze rekken zijn doorgaans gemaakt van hoogwaardig-staal en ondergaan een afschrik- en temperbehandeling om de hardheid, taaiheid, slijtvastheid en slagvastheid te verbeteren.

• Sterk aanpassingsvermogen: Ze kunnen worden gecombineerd met verschillende soorten tandwielen, servomotoren en aandrijfsystemen om te voldoen aan de behoeften van verschillende mechanische transmissiesystemen. Bovendien kunnen ze met een stompe- manier worden geïnstalleerd om elke gewenste lengte te bereiken, waarbij ze zich kunnen aanpassen aan de verschillende werkslagvereisten.

Hoe de rekken installeren?

• Plaats en bevestig het rek: Plaats eerst het rek op de montagebasis, gebruik paspennen voor de initiële positionering en bevestig vervolgens het rek aan het montageoppervlak met bevestigingsmiddelen zoals bouten om verplaatsing tijdens de installatie te voorkomen.
• Pas de rekruimte aan: Tijdens de montage moet de afstand tussen twee rekken worden aangepast aan de steek, zodat een nauwkeurige ingrijping tussen het tandwiel en het rek wordt gegarandeerd. Voor het meten en afstellen van de speling kunnen professionele meetinstrumenten, zoals een steekmeter, worden gebruikt.
• Plaats het volgende rek: Gebruik een omgekeerde tandmeter om het volgende heugel te positioneren, zodat u verzekerd bent van een consistent tandprofiel en de steek tussen aangrenzende heugels voor een stabiele transmissie.
• Controleer parallellisme: Inspecteer elke interface één voor één en gebruik een ronde staaf om de parallelliteit van het rack te detecteren. Zorg ervoor dat de algehele rechtheid en parallelliteit van het rek na installatie aan de vereisten voldoen, waardoor slechte transmissie of versnelde slijtage als gevolg van installatiefouten wordt vermeden.
• Monteer en ruim de gaten voor de rackpennen en installeer de paspennen: Breng na inspectie de pengaten van het rek aan en ruim deze op. Installeer vervolgens de paspennen om het rek verder te bevestigen en te voorkomen dat het rek losraakt of verschuift tijdens langdurig gebruik-.

Belangrijkste productieapparatuur

De belangrijkste uitrusting bestaande uit tandheugelfreesmachines en slijpmachines wordt geïmporteerd uit Duitsland.

 

 

De tandheugelslijpmachine

De besturing van de Tandenslijpmachine RG 2400 wordt uitgevoerd via een Siemens control 840D sl. De CNC-besturing op de RG 2400 kan maximaal 6 assen en de hoofdspil vrij aansturen. De gegevensuitwisseling vindt plaats via een Ethernet-interface. Er worden servoaandrijvingen van Siemens gebruikt. Door de voerwagen op de zwenktafel te zwenken, is het mogelijk een spiraalvertanding tot 25 graden in beide richtingen tot stand te brengen.

Populaire tags: spiraalvormige tanden gefreesde montagerekken din8, China spiraalvormige tanden gefreesde montagerekken din8 fabrikanten, leveranciers, fabriek